હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટિક શાહી પ્રિન્ટીંગ મશીન કેવી રીતે ચલાવવું

હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટિક શાહી પ્રિન્ટીંગ મશીનની વિશિષ્ટ ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:

ઉત્પાદન પહેલાં ઓપરેશન સ્પષ્ટીકરણ

I. મશીન નિરીક્ષણ કાર્ય

1. મશીન પર નીચેની નિયમિત તપાસ કરો;

(1) એકમ અને વર્કબેન્ચમાં અન્ય વસ્તુઓ છે કે કેમ તે તપાસો. (2) તેલનું સ્તર સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો. (3) સાફ કરો અને તપાસો કે પ્લેટને નુકસાન થયું છે કે કેમ. (4) અવાજ તપાસવા માટે મશીન ચલાવવું. (5) દરેક લ્યુબ્રિકેશન પોઈન્ટને એકવાર ઓઈલ કરવું જોઈએ.

2. સાધનોની ચાલી રહેલ સ્થિતિને સમજો અને ચાલતા મશીનનો અવાજ તપાસો.

2. ઉત્પાદન તૈયારી

1. હેન્ડઓવર રેકોર્ડ તપાસો;

2. પ્રોડક્શન ઓર્ડર પ્રાપ્ત કર્યા પછી, પહેલા તપાસો કે ઓર્ડર સાચો છે કે કેમ, પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો, ઉત્પાદન જથ્થા અને ઉત્પાદન માટે ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવી બાબતોને સમજો, અને પ્રિન્ટિંગ સપાટી પર બે પાળીમાં છાપેલા જીવંત ભાગોને ચિહ્નિત કરો જેથી કરીને ગુણવત્તા સમસ્યાઓ ટ્રેસ કરો.

3. ઉલ્લેખિત શીટ અનુસાર કાચી અને સહાયક સામગ્રી તૈયાર કરો.

4. ઉત્પાદનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ છે કે કેમ તે સમજવા માટે ઉત્પાદનની સૂચિ કાળજીપૂર્વક વાંચો:

(1) શું ઓનલાઈન ગ્લેઝિંગ જરૂરી છે;

(2) શું ડાઇ કટીંગ અને ડાઇ કટીંગ જરૂરિયાતો;

(3) પ્રિન્ટીંગ રંગ ક્રમ જરૂરી છે કે કેમ;

(4) ચકાસો કે તે પ્રથમ મુદ્રિત છે કે પ્રથમ સ્પર્શેલી લાઇન;

2. ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે બેચ પ્રિન્ટીંગની જરૂર છે કે કેમ તે જોવા માટે બોર્ડનું ઉત્પાદન તપાસો; (સ્થાનિક ઝોલ ટાળવા અને પ્રિન્ટિંગને અસર કરવા માટે કાર્ડબોર્ડ પર બેસવું અથવા તેને હાથથી દબાવવાની સખત પ્રતિબંધ છે)

3. અગાઉથી પ્રિન્ટીંગ રંગ અનુસાર શાહી જથ્થો અને શાહી સ્નિગ્ધતા સેટ કરો;

4, મશીનના દબાણનું યોગ્ય ગોઠવણ, છાપવાની ગતિ, સ્લોટિંગ સ્થિતિ, રંગ ક્રમની વાજબી ગોઠવણી.

ઉત્પાદનમાં ઓપરેશન સ્પષ્ટીકરણ

1. કાગળ ખવડાવવાનું શરૂ કરો, કાર્ડબોર્ડના એક અથવા બે ટુકડાઓ બનાવો અને નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ કરો. 2. મંજૂર ડ્રાફ્ટ અથવા મંજૂર નમૂના અનુસાર પેકિંગ કેસના નીચેના પાસાઓ તપાસો:

(1) ટેક્સ્ટ અને ટેક્સ્ટની સ્થિતિ; (2) પદ પર; (3) બોક્સનું કદ; (4) ચિત્રો અને લખાણો પૂર્ણ છે કે કેમ

3. નીચેની પદ્ધતિઓ દ્વારા ટેક્સ્ટ અને ટેક્સ્ટને તપાસો:

(1) ઑફ-સ્ક્રીપ્ટ ચેક (હસ્તાક્ષરિત ડ્રાફ્ટની બહાર) વાક્ય દ્વારા વાંચો; સહી ડ્રાફ્ટમાં જ ભૂલો ટાળો; (2) હસ્તાક્ષરિત ડ્રાફ્ટ અથવા નમૂના નિરીક્ષણ અનુસાર;

4. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કોઈ રન નોંધાયો છે કે કેમ, રંગ તફાવત છે કે કેમ, લખાણ સ્પષ્ટ અને ટૂંકું છે કે કેમ, સ્લોટિંગ ફોર્મિંગ એજ પર બર અથવા ફાટી છે કે કેમ તે જોવા માટે કોઈપણ સમયે સ્પોટ ચેક કરો. ઢાંકણ લેમિનેટેડ છે, શું પ્રેસિંગ લાઇન સાચી છે અને શું દબાણ યોગ્ય છે. ગુણવત્તા સમસ્યાઓ સમયસર નિયંત્રિત થવી જોઈએ, અને તેમને તપાસવા માટે અનુગામી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે ખામીઓને ચિહ્નિત કરવી જોઈએ.

5. બોર્ડ લોડિંગ સ્ટાફ બોર્ડ લોડિંગની પ્રક્રિયા દરમિયાન બોર્ડની ગુણવત્તાને સખત રીતે તપાસશે અને તેનું નિયંત્રણ કરશે. જો કોઈ ખરાબ બોર્ડ મળી આવે, જેમ કે ફોલ્લો, બેન્ડિંગ, ખુલ્લી ટાઇલ અને ફાટી, તો તેને અન્ય ઉપયોગ માટે શોધી કાઢવામાં આવશે.

6, નીચેની સમસ્યાઓ શોધો તરત જ પ્રક્રિયા બંધ કરવી જોઈએ: (1) મોટા રંગ તફાવત અને કોઈ શાહી ઘટના દેખાય છે; (2) છબી ખામી અથવા પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ સમસ્યાઓ; (3) પ્રિન્ટીંગ સપાટી ગંદા છે; (4) મશીન નિષ્ફળતા;

7. ઉત્પાદન દરમિયાન કોઈપણ સમયે મશીનનું અવલોકન કરો અને સમયસર બાંયધરી આપો.

8. જો સામગ્રીની સમસ્યાઓ સ્થળ પર ઉકેલી શકાતી નથી, તો ઉત્પાદન બંધ કરવામાં આવશે, અને ગુણવત્તા નિરીક્ષકને સમસ્યાઓના ઉકેલ માટે અને ફોલો-અપ ઉત્પાદન માટે તૈયાર કરવા સંબંધિત વિભાગોને જાણ કરવામાં આવશે.

ઉત્પાદન પછી ઓપરેશન સ્પષ્ટીકરણ

1. પ્રિન્ટેડ ક્વોલિફાઇડ પ્રોડક્ટ અને પ્રોડક્ટને અલગથી તપાસવા માટે મૂકો અને સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત કરો.

2. કપ્તાન કર્મચારીઓને "મશીન મેન્ટેનન્સ સિસ્ટમ" અનુસાર મશીનને સાફ કરવા અને જાળવવા માટે ગોઠવે છે. 3. પાવર સપ્લાય અને એરફ્લોને કાપી નાખો