ઓટોમેટિક કાર્ટન સીવણ મશીન
૧) કાગળ પુરવઠો વિભાગ
1. બેલ્ટ ફ્રન્ટ એજ સક્શન અને પેપર ફીડિંગ પદ્ધતિ અપનાવો, જે સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.
2. હાઇ-એન્ડ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્લચ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્રેક સિસ્ટમ અપનાવો, જેથી પેપર ફીડિંગ ભાગને અલગથી નિયંત્રિત કરી શકાય, અને કામગીરી સરળ અને વિશ્વસનીય હોય.
3. પ્રેશર રોલરની ઊંચાઈ એડજસ્ટેબલ છે, 2-8mm જાડાઈવાળા કાર્ડબોર્ડ માટે યોગ્ય છે.
4. ફોલ્ડિંગ ભાગ સાથે જોડાયેલ, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન, પેપર ફીડિંગ સ્પીડ 0-200m/મિનિટ
૫. પેપર ફીડિંગ સેક્શનનો આગળનો બેફલ અને પેપર ફીડિંગ બેલ્ટ ડાબેથી જમણે એડજસ્ટેબલ છે.
બે) ફોલ્ડિંગ ભાગ
1. મુખ્ય મોટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન સિસ્ટમ અપનાવે છે, કોઈ અવાજ નથી, લવચીક અને સ્થિર સ્પીડ રેગ્યુલેશન
2. કાર્ડબોર્ડને પહોંચાડવા માટે આયાતી ઉચ્ચ-ઘર્ષણ બેલ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે આપમેળે સ્ટેક થઈ જાય છે.
3. ફોલ્ડિંગ ભાગ કાર્ડબોર્ડ કરેક્શન ડિવાઇસ અને ઇન્ડેન્ટેશન કરેક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ છે.
4. ફોલ્ડિંગ ભાગમાં એડજસ્ટેબલ આંતરિક પોઝિશનિંગ ગાઇડ વ્હીલ સિસ્ટમની બે હરોળ છે, જેમાં રચનાની ચોકસાઈ વધુ છે.
5. ફોલ્ડિંગ સ્પીડ 0-200m/મિનિટ
૨) નેઇલ બોક્સ વિભાગ
૧. તળિયા અને ઢાંકણ વગરના બોક્સને પણ ખીલીથી લગાવી શકાય છે (ઓર્ડર કરતા પહેલા કૃપા કરીને સ્પષ્ટ કરો)
2. નેઇલ હેડની શક્તિ સર્વો મોટર છે, યાંત્રિક ગતિ: પ્રતિ મિનિટ 1000 નખ.
3. આ મશીન નખ, ડબલ નખ, રિઇનફોર્સ્ડ નખ, ડબલ-હેડેડ ટેઇલ નખ, સિંગલ-હેડેડ ટેઇલ નખનો ઓર્ડર આપી શકે છે.
4. આ મશીન ત્રણ-સ્તર અને પાંચ-સ્તરના કાર્ટનનો ઓર્ડર આપી શકે છે (સાત સ્તરો માટે, ઓર્ડર આપતી વખતે તમારે અગાઉથી જાહેરાત કરવાની જરૂર છે).
ત્રણ) ગણતરી અને સ્ટેકીંગ વિભાગ
1. ઓટોમેટિક સ્ટેકીંગ અને સુઘડ આઉટપુટ
2. ટેકનિકલ વિભાગની મુખ્ય મોટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન દ્વારા ઝડપને સમાયોજિત કરી શકે છે, ઝડપને સમાયોજિત કરી શકાય છે, અને સ્ટાર્ટઅપ સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે.
૩. કાર્ટનને પરિવહન કરવા માટે બેલ્ટનો ઉપયોગ કરો, સરસ રીતે સ્ટેક કરો, ઝડપ ૦-૨૦૦ મીટર/મિનિટ
4. કાર્ટનને મારવા માટે ફ્લૅપ બોર્ડનો ઉપયોગ કરો, જેમાં વિચલનને સુધારવાનું કાર્ય છે, અને વિચલન ખૂબ નાનું છે.
5. ગણતરી અને બહાર કાઢવા માટે વાયુયુક્ત પદ્ધતિ, PLC ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ, વિશ્વસનીય ક્રિયા, સચોટ અને ઝડપી
6. પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ નિયંત્રક અને ટચ સ્ક્રીન ડિજિટલ નિયંત્રણ, સરળ કામગીરી, વિશ્વસનીય ક્રિયા, અટકાવ્યા વિના ઇનપુટ ડેટા, સ્વચાલિત ગણતરી અપનાવો.
7. આઉટપુટ ભાગ નીચેના કન્વેયર બેલ્ટ અને ઉપરના પ્રેસિંગ બેલ્ટની સિંક્રનસ પ્રેસિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે જેથી ફિનિશ્ડ કાર્ટન મજબૂત રીતે ચોંટી જાય અને સરસ રીતે આઉટપુટ થાય.
એડજસ્ટેબલ:
| મહત્તમ કદ (A+B)x2+5cm | ૨૫૦૦ મીમી | ન્યૂનતમ લંબાઈ A | ૧૭૦ મીમી |
| ન્યૂનતમ કદ (A+B)x2 | ૫૮૦ મીમી | મહત્તમ ઊંચાઈ D | ૯૦૦ મીમી |
| મહત્તમ કદ (C+D+C) | ૧૨૦૦ મીમી | ન્યૂનતમ રચનાત્મક ઊંચાઈ D | ૧૫૦ મીમી |
| ન્યૂનતમ કદ (C+D+C) | ૨૫૦ મીમી | નખની જીભની મહત્તમ પહોળાઈ E | ૫૦ મીમી |
| ન્યૂનતમ સ્વિંગ કેપ C | ૫૦ મીમી | મહત્તમ લંબાઈ A | ૭૫૦ મીમી |
| મહત્તમ સ્વિંગ કેપ C | ૩૮૦ મીમી | ન્યૂનતમ પહોળાઈ | ૭૫૦ મીમી |
| મહત્તમ પહોળાઈ B | ૫૩૦ મીમી | નખની સંખ્યા | ૧૨૦ મીમી |
| યાંત્રિક ગતિ (નખ/મિનિટ) | ૮૦૦ | નખનો ઢાળ | ગોઠવી શકાય તેવું |
નેઇલ બોક્સ ભાગ:
જાપાનના મિત્સુબિશી ડ્યુઅલ-સર્વો ડ્રાઇવમાં સચોટ ચોકસાઈ અને ઓછા યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ભાગો છે, જે યાંત્રિક નિષ્ફળતા દરને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.
હેડ રીડ્યુસર તાઇવાન લિમિંગ બ્રાન્ડ અપનાવે છે.
ગિયર રીડ્યુસર શાંઘાઈ આઉટર બ્રાન્ડ અપનાવે છે.
તાઇવાન ટેઇલ વ્હીલ ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશન, પેરામીટર (નેઇલ ડિસ્ટન્સ, નેઇલ નંબર, નેઇલ પ્રકાર, રીઅર બેફલ) અનુકૂળ અને ઝડપથી બદલાય છે.
સમગ્ર નિયંત્રણ પ્રણાલી જાપાની ઓમરોન પીએલસી નિયંત્રણ પ્રણાલી અપનાવે છે.
પાછળનો ઇલેક્ટ્રિક બેફલ સ્ટેપિંગ મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે કદમાં સચોટ છે, અને તે કદ બદલવા માટે વધુ અનુકૂળ અને ઝડપી છે.
ફોટોઇલેક્ટ્રિક અને પ્રોક્સિમિટી સ્વીચો જાપાનીઝ ઓમરોન બ્રાન્ડ અપનાવે છે.
મધ્યવર્તી રિલે ફ્રેન્ચ સ્નેડર બ્રાન્ડ અપનાવે છે.
કોન્ટેક્ટર અને સર્કિટ બ્રેકર તાઇવાન શિલિન બ્રાન્ડ અપનાવે છે.
સિલિન્ડર અને સોલેનોઇડ વાલ્વ તાઇવાન એરટેક બ્રાન્ડ અપનાવે છે.
નીચેનો ઘાટ અને બ્લેડ જાપાનીઝ એલોય ટંગસ્ટન સ્ટીલ (વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક) થી બનેલા છે.
નેઇલ હેડનો આખો સેટ જાપાનીઝ મોલ્ડ સ્ટીલથી બનેલો છે અને કોમ્પ્યુટર ગોંગ દ્વારા ચોકસાઇથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
ખીલા લગાવી શકાય છે સિંગલ નેઇલ/, ડબલ નેઇલ //, રિઇનફોર્સ્ડ નેઇલ (// / / // બે છેડા ડબલ નેઇલ છે અને વચ્ચેનો ભાગ સિંગલ નેઇલ છે)
તે એક જ સમયે પૂર્ણ કરી શકાય છે, જે નખના પ્રકારો માટે વિવિધ ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
કાર્ટનના કદમાં ફેરફાર કરવામાં અને કાર્ટનના ખીલાના અંતરને સમાયોજિત કરવામાં ફક્ત એક મિનિટ લાગે છે, જે સમય બચાવે છે અને ચલાવવામાં સરળ છે.
ઢાંકણવાળા બોક્સ અને ઢાંકણ વગરના કાર્ટન બોક્સ સાથે ખીલીથી લગાવી શકાય છે (ઢાંકણ સાથે કે વગર, મશીન ઓર્ડર કરતી વખતે કૃપા કરીને સ્પષ્ટ કરો).
આગળનો કાગળ ફીડિંગ ભાગ આપમેળે ગણાય છે, અને કાગળ ફીડિંગ ટેબલ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે કાગળ ફીડ કરતી વખતે આપમેળે ઉપર વધે છે.
પાછળના ભાગમાં ઓટોમેટિક ગણતરી કાર્ય છે, અને તૈયાર ઉત્પાદનોની સંખ્યાને સેટ નંબર (1-99) અનુસાર વિભાજીત કરી શકાય છે અને કન્વેઇંગ મશીનના અંતમાં મોકલી શકાય છે, જે પેકિંગ અને બંડલિંગ માટે અનુકૂળ છે.