(1) પ્રિન્ટ કરતી વખતે શક્ય તેટલું ઓછું પાવડર સ્પ્રે કરો, અન્યથા તે પાઈલ પાવડર પર ખાલી બબલનું કારણ બનશે. વીનર મશીનમાં પ્રોસેસિંગને ધૂળથી દૂર કરવી જોઈએ, પ્રિન્ટને સૂકવવા માટે પાઉડર પ્રોસેસિંગ માટે લટકાવી શકાય છે, પ્રિન્ટને મેન્યુઅલી સાફ કરી શકાય છે.
(બે) ઉત્પાદનની પરિસ્થિતિ અનુસાર દબાણને સમાયોજિત કરવું જોઈએ, કોટેડ કાગળનું સામાન્ય દબાણ ઑફસેટ કાગળ કરતાં નાનું હોવું જોઈએ, પાતળા કાગળ જાડા કાગળ કરતાં નાનું હોવું જોઈએ.
(ત્રણ) ફિલ્મનું ટેન્શન યોગ્ય હોવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે સામાન્ય કામ જાળવવા માટે, કોઈ લેગ યોગ્ય નથી. જો તે ખૂબ ચુસ્ત હોય, તો ઉત્પાદન કર્લ થઈ જશે. જો તે ખૂબ ઢીલું હોય, તો તે કરચલીઓ કરશે.
(ચાર) ભેજ સામાન્ય રીતે પ્રિન્ટિંગ વર્કશોપ કરતાં સહેજ નાનો હોય છે, વધુ પડતી ભેજ વિકૃતિનું કારણ બને છે અથવા પ્રોસેસિંગ પૂર્ણ થયા પછી ઉત્પાદનમાં કરચલીઓ પણ પડે છે. વેનીયર પ્રક્રિયામાં સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે ભેજ ખૂબ નાનો છે, જેથી છેલ્લી પ્રક્રિયાને અસર થાય છે.
(5) તે જ સમયે યોગ્ય તાપમાન નિયંત્રણ કવર મશીને પણ યોગ્ય દબાણનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, કારણ કે કાગળની સપાટી પોતે સપાટ નથી, માત્ર યોગ્ય દબાણમાં, ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ પ્રિન્ટ સપાટીની બહાર થવાની પ્રક્રિયામાં છે. હવા સંપૂર્ણપણે ભીની, શાહી ફિલ્મ, કાગળના જેલ મોલેક્યુલર પ્રસરણને છાપવા અને ઉત્પન્ન કરવા માટે પેપર પ્રિન્ટ, સારી બંધન પ્રાપ્ત કરે છે, પ્રિન્ટેડ પદાર્થની સમગ્ર સપાટીના સંપૂર્ણ કવરેજને અનુભવે છે.
(છ) લાકડાનું પાતળું પડ ઉત્પાદનો સીધા, flootus અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સીધા કાગળ ના ચુસ્ત ધાર ઘટના હોવી જ જોઈએ. ફ્લોન્સ પેપર બેક કરી શકાય છે, ચુસ્ત કાગળ લટકાવી શકાય છે.
(7) છાપકામ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય પછી વિનિઅરનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે, અન્યથા તે પરપોટા અથવા વાળ ખેંચવાની ઘટનાનું કારણ બનશે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-18-2021