કાર્ટન બનાવવાની પ્રક્રિયાનું ડાઇ કટિંગ

કાર્ટન દ્વારા ઉત્પાદિત ડાઇ-કટીંગ પ્રક્રિયામાં ખૂબસૂરત આકાર, ભવ્ય વળાંક હોઈ શકે છે, જે રંગ પેકેજિંગ કાર્ટનની જરૂરિયાતો માટે બજાર માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.

આ કાર્ટનના ઉત્પાદનની ગ્રુવ પ્રક્રિયા નથી કરી શકતી, પણ આ બજારની માંગને કારણે, જેથી કાર્ટન ડાઇ કટીંગ પ્રક્રિયા ઝડપી વિકાસ પામી રહી છે.

અર્ધ-સ્વચાલિત ડાઇ-કટીંગ મશીન (ગુઆંગડોંગ વિસ્તાર તેને ટાઇગર બીયર કહે છે (બીઆઇઇ વાંચો), મને ખબર નથી કે તે વધુ ખતરનાક હોવાને કારણે, હાથને ઇજા પહોંચાડવી સરળ છે) આપોઆપ ફ્લેટ ડાઇ-કટીંગ મશીન માટે.

મેન્યુઅલ પેપરથી ચેઇન ટાઇપ સર્ક્યુલર સર્ક્યુલર ડાઇ-કટીંગ મશીનમાં, ઓટોમેટિક ગોળાકાર ડાઇ-કટીંગ મશીન અને ઓટોમેટિક પેપર ફીડિંગ પ્રિન્ટીંગ સ્લોટીંગ સાથે સંયુક્ત પ્રિન્ટીંગ મશીનની ડાઇ-કટીંગ મશીન.

મેં લહેરિયું બોક્સ ડાઇ કટીંગ જોયું છે ત્યાં ત્રણ રીતો છે:

1. સપાટ કરવા માટે ફ્લેટ

2. રાઉન્ડ ફ્લેટન

3. વર્તુળ દબાણ વર્તુળ

આ ત્રણ રીતોના ફાયદા અને ગેરફાયદાનો અહીં સંક્ષિપ્ત પરિચય છે.

એક ફ્લેટ પ્રેસિંગ ફ્લેટ ડાઇ કટીંગ

ફ્લેટ ચાકુ ડાઇ અને માઉથ ડાઇ-કટીંગ નાઇફનો ઉપયોગ કરીને ફ્લેટ પ્રેસિંગ ડાઇ-કટીંગ, એક જ સમયે ડાઇ-કટીંગ બ્લેડમાં લહેરિયું કાર્ડબોર્ડના આખા ટુકડાને કાપીને, ડાઇ-કટીંગ ચોકસાઇ સૌથી વધુ છે, વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ, સ્ટીકર, કાર્ડબોર્ડ, લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ અને અન્ય સામગ્રી લાગુ કરી શકાય છે.

બે પ્રકારના ફ્લેટ ડાઇ-કટીંગ મશીન:

1. વર્ટિકલ સેમી-ઓટોમેટિક ડાઇ-કટીંગ મશીન, જેને ટાઇગર બીયર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં હવે ઓટોમેટિક ફીડિંગ અને ઓટોમેટિક રીસીવિંગ મોડલ્સ પણ છે.

સ્થાનિક ઉત્પાદકો મુખ્યત્વે ઝેજિયાંગ રુઆન વિસ્તારમાં કેન્દ્રિત છે.

વર્ટિકલ ડાઇ-કટીંગ મશીન સરળ માળખું, સરળ જાળવણી, ચલાવવા માટે સરળ, ડાઇ-કટીંગ ઇન્ડેન્ટેશન સંસ્કરણનું રિપ્લેસમેન્ટ પ્રમાણમાં સરળ છે.

પરંતુ વપરાશકર્તાની શ્રમ તીવ્રતા મોટી છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, પ્રતિ મિનિટ કામની સંખ્યા 20 ~ 30 ગણા કરતાં વધુ છે, ઘણી વખત નાના બેચના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં વપરાય છે.

2. આડી પ્લેટ ડાઇ કટીંગ મશીન

અર્ધ-સ્વચાલિત અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત મોડલ છે.

હોરીઝોન્ટલ ફ્લેટ પ્રેસનું એકંદર માળખું શીટ-ફેડ ઓફસેટ પ્રેસ જેવું જ છે. આખું મશીન કાર્ડબોર્ડ ઓટોમેટિક ઇનપુટ સિસ્ટમ, મોલ્ડિંગ પાર્ટ, કાર્ડબોર્ડ આઉટપુટ પાર્ટ, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ, મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન અને અન્ય ભાગોથી બનેલું છે અને કેટલાકમાં ઓટોમેટિક વેસ્ટ રિમૂવલ ડિવાઇસ પણ છે.

ફાયદા સ્પષ્ટ છે: સલામત અને વિશ્વસનીય કાર્ય, ઓટોમેશન ડિગ્રી, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા.

ગેરલાભ એ છે કે ખરીદીની કિંમત થોડી વધારે છે, અને મોટા કદના ડાઇ કટીંગ કામગીરીના મોટા વિસ્તાર માટે યોગ્ય નથી.

બે. ગોળ ચપટી ડાઇ-કટીંગ

પ્રેશર પ્લેટને બદલે સિલિન્ડ્રિકલ પ્રેશર સિલિન્ડરનો ઉપયોગ થાય છે, સામાન્ય પ્રેશર કટીંગ રોલર ઓન, પછીની બાજુમાં ડાઇ-કટીંગ પ્લેટ, "લાઇન કોન્ટેક્ટ" પ્રોસેસિંગની રીતે ડાઇ-કટીંગ.

મોલ્ડ પ્રેશરનું મશીન નાનું છે, અને તાકાતનું વિતરણ એકસરખું છે, જેથી મશીનનો ભાર પ્રમાણમાં સ્થિર હોય, મોટી સપાટી ડાઇ-કટીંગ થઈ શકે, આ રીતે વિવિધ ઉત્પાદનોની વિવિધ સામગ્રીની જાડાઈ માટે યોગ્ય છે- કટીંગ

રોટરી ડાઇ કટીંગ બંધ કરવામાં આવે છે અથવા રોટરી, બે વર્કિંગ સાયકલ પર પાછા ફરે છે, તેથી કાર્યક્ષમતા ઓછી હોય છે, ઓછો ઉપયોગ થાય છે, કેટલીક નાની કાર્ટન ફેક્ટરીમાં અથવા જોઈ શકાય છે.

પરંતુ ખરીદીની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, સુરક્ષા પણ સારી છે.

ત્રણ. રોટરી ડાઇ કટીંગ

રોટરી ડાઇ-કટીંગ મશીન આપણા દેશમાં 20 થી વધુ વર્ષોના ઇતિહાસમાં પ્રવેશ્યું છે, તેનું મોલ્ડિંગ ડ્રમ વધુ ઝડપે ફેરવવાનું ચાલુ રાખી શકે છે, તેથી તેની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા તમામ પ્રકારના ડાઇ-કટીંગ ઇન્ડેન્ટેશન મશીન મશીનની ઉચ્ચતમ છે.

કાર્ટનની ઉચ્ચ ચોકસાઇથી ડાઇ કટીંગ, ±1 મીમીમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને તેમાં સરળ કામગીરી, સલામત અને વિશ્વસનીય સાધનો, લાંબા સમયનો ઉપયોગ અને તેથી વધુ ફાયદા છે.

તમે હવે કયા મોડેલનો ઉપયોગ કરો છો? અથવા તે મોડેલોનું સંયોજન છે?